激光锡焊——更精准的电子装联焊接工艺
随着电子制造业的快速发展,焊接的高效性和精确性成为电子制造企业追求的目标。传统的焊接方法,如烙铁焊接和电弧焊接,存在着效率低、精度不高等问题,无法满足现代制造业对焊接工艺的要求。而激光锡焊工艺的出现正好解决制造业企业焊接加工的痛点。
与传统的电烙铁工艺相比,激光焊接技术更为先进,加热原理也与电烙铁工艺不同,并非单纯的将烙铁加热部分更换。激光属于“表面放热”,加热速度极快,通过精确控制激光束的焦点位置和能量密度,可以实现微小区域的快速加热和精确控制,从而实现高精度的自动化焊接。此外,激光焊锡技术还可以通过自动化设备实现连续生产,大大提高了生产效率。
工装原理:
通过平衡母材与锡料的加热,确保锡料保持良好的流动性和活性,同时使母材表面清洁并充分激活,有利于锡料与母材之间的冶金结合,形成坚固、无空洞且形态饱满的焊点。精确控制激光功率及其脉冲宽度、频率等参数,实现对焊接区域的精准加热,既保证热量的有效传输,又控制热影响区最小化,从而达到理想的焊接效果。
博联特恒温FOB激光锡焊机
博联特恒温FOB激光锡焊机特点:
1.智能工作平台,PC控制,可视化操作。
2.大理石平台,高清CCD定位,加工精度高。
3.光四点同轴,X-Y-Z-C多轴联动。
4.搭载核心控温技术,实时温度反馈,焊点温度可调可控。
5.恒温、恒压焊接,FPC贴合度好,透锡饱满,焊接质量稳定。
6.加工工艺灵活,焊点加工参数分层处理,不同特性焊点一次加工。
7.工装自动翻转,可进行多面焊接。
8.自动清洁维护,缺料提醒,保养方便快捷。
未来,随着激光技术的不断发展,相信激光锡焊技术将在更多领域发挥更重要的作用,为工业制造业提供更加精密、高效、智能的焊接方案。
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